公路沥青路面施工中的摊铺施工技术研究

时间:2024-02-19 13:00:14 来源:网友投稿

姚斌

(太原市政建设集团有限公司,山西 太原 030000)

在现阶段我国公路沥青路面施工作业中,摊铺施工技术作为其中比较关键的核心环节,决定着沥青混合料的施工应用效果,要求确保沥青混合料得到均匀有序摊铺,由此形成较为理想的沥青路面施工效果。具体到公路沥青路面摊铺作业中,因为该项施工作业任务难度较大,施工要求相对也比较高,一旦出现任何偏差问题,则很可能导致公路沥青路面出现裂缝或者是不平整等问题,最终影响到公路正常通行。基于此,针对公路沥青路面施工中的摊铺施工技术进行研究,确保各个技术要点得到规范化控制,成为技术人员的关注要点。

1.1 路面基层检查

在公路沥青路面摊铺作业前,技术人员应该首先针对路面基层进行详细检测评估,以便在路面基层符合要求的背景下开展沥青路面摊铺作业,由此规避基层产生的不利影响。技术人员针对原有路面基层进行检查时,最为核心的关注点是路面基层的平整度以及压实度,由此促使路面基层可以对后续公路沥青路面提供可靠支持,避免出现较为严重的不利影响和危害。基于此,技术人员应该注重选择适宜合理的路面基层检查方法,以便获取较为详细准确的路面基层相关参数,以便及时处理异常问题,营造理想沥青路面摊铺作业条件。比如技术人员可以借助于弯沉测定或者是CBR试验等方法,针对路面基层进行详细检测评估,有助于发现原有路面基层中存在的不稳定区域,对于相应压实度不达标的区域进行重复碾压处理。在路面基层详细全面检查的基础上,技术人员还应该注重进行必要清洁整理,以便确保由此形成的路面基层表面较为干净平整,避免因为原有遗留的各类杂质影响后续沥青路面摊铺作业效果。技术人员可以借助于水车、吹风机等设施进行路面基层的全面清洁处理[1]。

1.2 原材料准备

公路沥青路面摊铺作业前还需要切实做好材料准备工作,这也是沥青路面摊铺作业的关键所在,如果沥青混合料存在明显缺陷,则必然会影响到后续施工作业效果。具体到沥青混合料准备中,技术人员首先应该积极关注各类原材料的准备,确保所有原材料符合沥青混合料拌和要求,由此形成理想的材料准备条件。沥青材料作为核心原材料,技术人员应该注重结合公路沥青路面摊铺作业的基本状况以及具体要求,合理选择沥青材料型号,并且对于沥青材料的基本性能进行严格把控,避免劣质沥青原材料被选用;
针对粗集料的选用则需要确保其强度达标,且兼具较为理想的抗磨损效果,在应用前确保其干净干燥,由此体现出较为理想的应用条件,为沥青混合料综合质量保障服务;
细集料的选择应该重点限制其粒径,确保其不存在任何杂质,能够保障干净整洁度,且同时控制含水量;
针对沥青混合料配置中所需要的石灰岩矿粉等辅助材料,技术人员也需要进行重点准备和把关控制,严格控制泥土杂质,保障其干净整洁。

1.3 现场放样

在公路沥青路面摊铺作业前,为了形成较为理想的准备条件,对于后续沥青路面摊铺作业提供准确指导,现场测量放样同样也是比较关键的工作。在公路项目现场测量放样工作开展中,技术人员应该重点考虑到中桩的位置,以便确保中桩较为准确详尽,由此较好实现对于后续沥青路面摊铺作业的有序支持,由此确定好沥青路面中线。对于中桩的设置数量同样也需要技术人员严格控制,尤其是在弯道区域,中桩数量应该尽量增加,避免中桩距离过大影响到后续施工参考效果。对于公路沥青路面现场放样中的标高同样也应该引起重视,技术人员应该综合考虑到项目沥青路面摊铺厚度要求,确保沥青路面摊铺较为准确可靠,避免在沥青路面摊铺中出现严重质量缺陷。为了更好优化现场放样处理效果,技术人员还需要注重选择适宜合理的现场放样方法和仪器设备,比如全站仪作为现阶段比较常用的公路沥青路面现场放样处理设施,技术人员就需要注重予以规范运用,确保全站仪可以在较为理想的运行状态下,将公路沥青路面摊铺作业所需要的各个点位以及线路予以明确,避免出现较为严重的仪器设备干扰因素,由此更好提升现场放样作用价值,形成良好的施工准备条件[2]。

2.1 混合料拌和

公路沥青路面施工中摊铺施工技术的应用需要首先做好混合料拌和工作,以便促使沥青混合料具备理想的质量效果,可以较好支持后续沥青路面摊铺作业,解决混合料自身方面出现的施工隐患问题。在混合料拌和处理中,技术人员应该首先针对前期准备好的各类原材料进一步审查把关,确保这些原材料符合拌和要求,严禁应用不合格或者类型不匹配的原材料进行混合料拌和。对于沥青混合料的拌和场地也需要严格控制,在符合要求的专业拌和场进行操作处理才能够较好实现混合料拌和质量的有效保障,解决场所环境方面存在的不利影响因素。针对沥青混合料拌和的配比更是需要严格把关,技术人员应该重点根据沥青混合料的摊铺应用要求以及公路工程项目所处区域的实际状况,综合分析各类原材料的配比状况,进而促使所有原材料均可以发挥出较为理想的作用,避免因为添加量方面的偏差问题,影响到沥青混合料的整体质量效果。比如对于沥青材料的用量就需要严格控制,由此确保后续沥青混合料能够形成良好摊铺条件。在沥青混合料拌和处理中,技术人员还应该注重进行加热温度的控制,这同样也是比较关键的核心因素,加热温度对于沥青混合料最终性能的影响较大,技术人员应该保障其处于最优温度状态,同时针对添加后的原材料进行充分搅拌处理,保障沥青混合料的均匀性,对于沥青混合料拌和后容易出现的花白、离析或者是成块等问题予以积极防控,以此营造出较为理想的施工应用效果,确保后续沥青路面摊铺质量。

2.2 透层油和稀浆封层处理

在公路沥青路面摊铺施工作业中,技术人员应该确保沥青混合料摊铺作用前的透层油洒布较为均匀全面,保障透层油可以兼顾公路沥青路面摊铺处理的所有区域,在保障相应材料质量符合要求的基础上,还应该给予其充足的渗透时间,以此促使透层油可以较好作用于公路原有路面基层,避免因为时间过短影响到后续整体作用效果。针对公路工程项目中路缘石与其它部位接触的区域,技术人员更是需要重点考虑到透层油的洒布效果,确保其均匀全面,以此促使相应部位具备理想的防渗效果,对于后续可能出现的沉降问题形成良好防控效果。在此基础上,稀浆封层摊铺同样也需要予以高度重视,技术人员应该重点把握好稀浆封层的具体要求,在保障稀浆封层含油量的基础上,确保其可以均匀摊铺到整个公路路面上,以此形成较为理想的封层效果,保障后续沥青路面具备较为理想的防水性能。当然,对于稀浆封层摊铺的厚度同样也应该引起技术人员重视,要求确保稀浆封层重点明确公路沥青路面摊铺施工要求,结合整个沥青路面结构,设定合理的稀浆封层厚度,避免因为过厚或者过薄影响到后续沥青路面摊铺作业效果[3]。

2.3 沥青摊铺方法

在公路沥青路面摊铺作业中,摊铺方法的确定至关重要,技术人员应该切实保障摊铺方法的应用较为可行,能够有效实现沥青路面摊铺质量的保障,避免因为方式方法层面的问题产生不良影响。基于现阶段公路沥青路面摊铺方法的选用进行分析,机械设备的应用越来越普遍,一般技术人员需要选择适宜合理的摊铺机具,确保其能够顺利完成沥青混合料的均匀摊铺,满足公路沥青路面施工要求。在沥青摊铺方法选择中,摊铺机的选用也就成为重中之重,技术人员应该结合公路工程项目的实际状况,恰当选择适宜合理的摊铺机型号及其数量,促使其能够在沥青路面中得以有序运行。一般而言,沥青路面摊铺应该高度关注可选摊铺机的作业宽度,当公路工程项目的路面宽度不大,可以借助于一台摊铺机完成沥青混合料摊铺作业任务时,技术人员就应该优先选择这一单机作业模式;
但是如果公路工程路面宽度过大,一台摊铺机很难一次完成整个路面的摊铺作业,则应该采取单机非全幅作业或者是双机摊铺作业方法,由此顺利完成整个公路路面的摊铺作业任务。在单机非全幅作业或者是双机摊铺作业时,技术人员应该注重严格控制接茬处理,以便促使接茬工作较为适宜合理,避免在该部位出现较为严重的不平整或者是裂缝隐患。

2.4 摊铺机运行

在公路沥青路面摊铺作业中,技术人员还应该重点控制好摊铺机的运行,以便促使摊铺机可以较好服务于公路沥青路面摊铺项目,避免在摊铺机具方面出现严重影响因素。具体到公路沥青路面摊铺中应用摊铺机时,技术人员应该首先关注摊铺机运行前熨平板的加热处理,以便促使其可以达到理想问题,进而更好适应于沥青混合料的应用,避免因为熨平板过冷,在接触沥青混合料时出现较为严重的黏附现象,最终导致沥青路面出现拉毛问题,无法保持理想平整度。一般需要将摊铺机熨平板加热到80℃以上再予以使用。在摊铺机运行过程中,技术人员还需要重点控制好自动倾斜汽车和摊铺机的协调运行,以便促使沥青混合料可以得到优化运用,由此形成较为理想的沥青混合料摊铺使用条件,避免出现较为严重的摊铺机具运行混乱问题。技术人员还应该重点控制摊铺机运行速度,以便促使沥青混合料的摊铺较为均匀,且可以形成良好的厚度控制效果。如果摊铺机的运行速度过快,不仅仅会直接增加沥青混合料的供应难度,同时还会造成沥青混合料的铺设过于疏松,后续压实后难以得到理想厚度。摊铺机的运行应该确保其恒定连续,在根据摊铺厚度要求以及现场实际状况,确定好摊铺机运行速度后,则需要确保其匀速运行,严禁在摊铺机运行过程中出现时快时慢的现象,以此确保沥青路面摊铺较为均匀,尤其是在转弯以及摊铺到头时,技术人员更是需要予以精细化控制,避免出现沥青混合料摊铺厚度方面的问题[4]。

2.5 摊铺温度控制

公路沥青路面摊铺处理中,沥青混合料的摊铺温度控制同样不容忽视,如果沥青混合料的温度不当,则必然会影响到摊铺后的作用效果,增加出现沥青路面施工质量问题的几率。在公路沥青路面摊铺处理中,技术人员应该注重实时关注温度变化状况,以便促使其在不同环节处于较为理想的温度状态,避免因为作业过程中出现的严重下降现象,导致摊铺质量受到严重干扰。一般而言,沥青混合料在摊铺时的温度应该处于110~130℃之间,不宜过低也不宜过高,如果沥青混合料温度过高,则会影响其色泽的同时,干扰后续成型效果,而温度下降过快同样也会影响到沥青混合料摊铺后的状态,给后续路面压实带来影响。当然,沥青路面摊铺中沥青混合料的温度控制还应该密切结合项目施工实际状况,比如在外界环境温度相对较低时进行沥青路面摊铺作业时,技术人员就需要适当提高沥青混合料的摊铺温度,确保其能够达到120~140℃之间,避免因为天气过冷时沥青混合料的温度过低出现结块或者是表面粗糙问题[5]。

2.6 沥青路面压实

公路沥青路面摊铺后应该及时进行压实处理,以便促使沥青路面得以形成较为理想的稳定性,可以由此提供理想的公路通行服务。在沥青路面压实处理中,技术人员应该严格控制好碾压时机,力求在沥青混合料摊铺完成后,及时进行碾压作业,确保此时沥青路面的温度得到有效保持,尽量确保沥青路面碾压完成后的温度可以达到90℃以上,以此避免温度下降过快带来的碾压影响。在沥青路面压实处理中,技术人员应该注重恰当选择压路机具,根据公路沥青路面的宽度以及摊铺作业状况,选择碾压宽度较为适宜合理的压路机,以便确保相应压实作业较为适宜,能够尽量一次性完成路面碾压作业任务。如果公路工程项目自身的局限性,导致一些公路路面区域难以利用大型压路机处理,技术人员则应该合理运用夯击或者是小型压路机进行弥补,由此保障碾压较为充分全面。当然,为了达到较为理想的沥青路面碾压效果,技术人员需要重点从初压、复压以及终压等不同环节入手予以调控,以便更好优化碾压效果,避免出现压实度不达标的问题。

2.7 接缝

在公路沥青路面摊铺完成后,因为当前公路项目的宽度都比较大,采用单机非全幅作业或者是双机摊铺作业方法较为常见,如此也就涉及到了接缝处理,技术人员应该确保接缝后的沥青路面具备理想的平整度,避免在该方面出现严重隐患。具体到公路沥青路面接缝处理中,技术人员应该首先结合不同项目施工要求,合理选择冷接缝或者是热接缝方式,促使公路工程项目沥青混合料摊铺后的横向接缝以及纵向接缝得到灵活处理。在接缝区域进行沥青混合料的摊铺时,技术人员同样也需要严格按照上述基本操作要求,促使沥青混合料可以在接缝区域得到充分填满,且能够在碾压后形成较为理想的平整度,避免接缝处出现高低不平问题。如果对于一些已经成型的沥青路面区域进行接缝处理,为了更好确保其接缝效果,技术人员往往需要首先将接缝区域两侧进行必要切割,进而保障接缝两侧立面的整洁度,可以在应用沥青混合料进行摊铺作业后,表现出理想的施工效果,避免因为原有凹凸不平的立面或者是杂物的存在,影响到接缝处理效果[6]。

2.8 养护

公路沥青路面摊铺作业的最后一道工序就是养护,技术人员应该重点针对沥青路面进行实时动态养护,确保其可以在必要时间内形成良好保护效果,避免因为过早放开交通,导致公路沥青路面受到损害。一般而言,公路沥青路面的养护时间应该保障在50d以上,由此较好实现对于沥青路面稳定性的控制,避免因为温度过高时放开交通。如果公路项目对于交通放开的要求较高,为了促使其可以在短期内放开交通,养护工作还可以适当进行洒水降温,但是需要严格控制洒水量,避免影响到公路沥青路面施工质量效果。在公路沥青路面养护处理中,技术人员往往还需要注重做好沥青路面的检测分析,针对其中存在的明显质量缺陷问题予以解决,由此更好优化公路沥青路面整体施工质量效果,避免任何隐患遗留。

3.1 材料的全过程把关

公路沥青路面摊铺施工作业应该高度关注沥青混合料的应用,这也是直接决定沥青路面摊铺质量的关键要素,技术人员需要予以全过程把关控制,避免沥青混合料在任何环节出现不良问题。基于沥青混合料的全过程把关控制进行分析,技术人员首先需要从各类原材料的选择入手,确保所有配置沥青混合料的原材料符合施工要求,不仅仅要保障其型号适宜合理,还需要确保原材料的性能较为理想,避免因为原材料方面的偏差和缺陷,影响到后续公路沥青路面摊铺作业效果;
在沥青混合料的拌和过程中,技术人员更是需要予以严格管控,在确保各类原材料的添加比例得到合理设定后,同时控制好沥青混合料的搅拌,以便确保各类原材料的混合较为均匀,解决沥青混合料可能出现的离析或者其它质量隐患;
在后续沥青混合料运输过程中,技术人员应该注重选择专业机具,确保沥青混合料可以在整个运输过程中保持理想的质量状况,避免因为长途运输过程中的保护不当,出现较为严重的质量受损问题;
具体到现场沥青混合料的摊铺作业过程中,技术人员则需要予以实时监管,及时了解沥青混合料的应用状态,尤其是对于温度状况等核心指标,更是需要重点监控,由此规避可能出现的沥青混合料受损问题,更好确保沥青摊铺质量。

3.2 设备的实时调控

公路沥青路面摊铺施工作业还应该重点从施工设备入手进行管控,以便促使所有施工设备均可以发挥出较为理想的作用价值,避免出现较为严重的设备失控风险,由此更好确保沥青摊铺质量。针对公路沥青路面摊铺中涉及的施工设备进行分析,往往主要包括运输机具、摊铺机以及压实机具,技术人员应该重点结合不同环节的施工作业要求,选择适宜合理的施工设备,由此更好完成相应施工任务,解决施工设备在型号方面出现的偏差问题。比如针对一些宽度不大的公路项目,技术人员就应该合理选择摊铺宽度适宜的摊铺机具,以求尽量一次性完成整个公路路面的摊铺任务。具体到所有施工设备的应用过程中,技术人员还需要进行实时动态调控,根据不同时间段需求的施工设备数量进行实时调控,以便确保施工设备可以形成理想满足效果,同时有效规避施工设备的严重闲置问题。针对施工设备在操作运行过程中的状态也需要实时关注,尤其是对于施工设备运行中出现的一些异常问题,技术人员更是需要积极协同检修人员进行及时处理,确保所有施工设备都可以时刻处于最优运行状态,以此更好优化公路沥青路面摊铺施工作业效果,解决施工设备运行偏差产生的问题。

3.3 人员的严格审查

公路沥青路面摊铺施工作业还应该从施工人员入手把关,施工技术人员的操作执行效果直接关系到最终施工质量,要求确保所有施工人员均可以表现出较高的岗位胜任力。基于此,公路沥青路面摊铺施工中的所有人员均需要得到严格审查把关,以便促使施工人员的资质符合要求,尤其是具体到不同施工岗位上,技术人员更是需要具备相应能力,对于相关施工技术以及施工设备较为熟悉,避免任何施工人员出现滥竽充数问题。在此基础上,针对所有施工人员还需要进行必要培训,尤其是对于较为关键的技术交底环节,技术人员应该注重予以精细化把关,以便促使所有施工人员明确施工意图,避免在后续操作中出现明显偏差。与此同时,施工人员还需要具备较高质量意识,进而不断规范和约束自身行为,降低人为因素带来的施工质量缺陷[8]。

综上所述,公路沥青路面摊铺施工作业在现阶段面临较高要求,为了切实优化沥青路面摊铺施工效果,技术人员应该在切实做好各方面准备工作的同时,严格管控各个施工技术要点,同时重点关注沥青混合料、施工设备以及施工人员的规范运用,避免在沥青路面摊铺中出现任何质量隐患。

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